鉴于
螺旋焊管设备规格多变、径大壁薄、调幅达1600ram，因而选用外抱辊悬臂式成型机架。
1 成型辊调节及数量选择
成型辊按钢管外圆成45°角均布时，其管径变化的调节轨迹A、B、C是一条与水平线成30°夹角的终边直线。但从较好受力面考虑，应为4 。
若把底座丹成二个各与相应底面成30°夹角后，便构成满足上述二个要求的成型辊调节器。为使成型辊对焊管输出阻力较小，应使成型辊I随螺旋角的变化在小底座上绕轴回转。当规格变化时，螺旋线的轴向位置要改变，因此要求成型辊调节器能沿滑轨做横向调节。为保持底面标高不变并使其位置恒定，管径变化时，上部和侧面成型辊应做上下左右调节。上面五个调节因素是可调成型的基本要素。
螺旋焊管设备的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加40~100%，而且出产速度较低。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检轨制，检查焊缝的力学机能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经由无损探伤检修，确保制管工艺合格后，才能正式投入出产。
螺旋焊管设备出产工艺简朴，出产效率高，本钱低，发展较快。
以上就是
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