山西螺旋焊管机组质量如何保证

      螺旋焊管机组的质量控制有设计、制造、安装三个主体，对这三个主体分三个阶段进行质量控制。
       第一阶段：设计螺焊机组设计分工艺设计、基本设计、详细设计三个步骤：工艺设计：结合国内外其它螺焊焊管设备的成熟经验，做出的工艺设计方案，买方结合自身实际操作的经验，对机组工艺方案进行审查，针对机组存在的不足，不方便之处进行改进完善。

       基本设计：工艺方案确定后，由卖方进行各单机的设计。各单机的基本轮廓和构想采用现有各个纵剪机组的结构，根据买方的习惯，进行合理的改进，原有机组主参数是经过实践检验的。本次设计主要是在细微上下工夫，一是单机之间的衔接上，二是设备维护操作的方便性上，三是外形结构的美观、协调性。基本设计完成后由买方进行设计审查。
       详细设计：对各单机进行零件设计是详细设计的主要任务，零件设计的质量关系到将来生产制造的质量，最终决定使用质量。零件设计从选材到热处理，再到加工工艺性，都需要在现有结构的基础上进行优化，在保证性能的前提下，既要考虑降低维护成本，又要降低制造成本。详细设计时要确定关键件和主要件作为质量跟踪卡的依据。
       第二阶段： 制造制造分毛坯机加工（含热处理）、装配、空负荷试车四个环节。